De veelzijdigheid van Repos graveer- en freestechniek

Van stempels tot bedieningspanelen voor synthesizers en van medische apparatuur tot naamborden, logo’s en bewegwijzeringen: bij Repos graveer- en freestechniek in Dokkum  maken ze veel verschillende beeldbepalende producten voor met name Nederlandse wederverkopers, maar de opdrachten komen ook vanuit het buitenland, aldus eigenaar Ben Postma.

Bij binnenkomst in het bedrijf aan de Beurtvaart 4 staan in de vitrines tientallen producten uitgestald, die binnen de muren van Repos zijn gemaakt in de loop der jaren. Specialistische medische apparatuur en onderdelen, gevelletters en huisnummers, logo’s voor automerken en stempels voor King pepermunt, Red band, Fortuin en vruchtenhartjes. Het is slechts een greep uit de grote hoeveelheid producten die bij Repos in kleine, maar ook in grote getalen worden gemaakt. “Het kan variëren van één stuks tot tienduizenden.”

Familiebedrijf
Het familiebedrijf wordt geleid door de broers Ben en Robert Postma uit Dokkum. Procesverbeteraar Jan Kuipers is hun rechterhand binnen het bedrijf en pakt de lopende zaken op als de beide eigenaren op pad zijn. “We hebben een mooi team, waarbij iedereen zijn eigen kwaliteiten en verantwoordelijkheden heeft”, legt eigenaar Ben uit. Zijn broer Robert en hij namen het bedrijf over van hun vader Rein Postma, die jarenlang een bedrijf had op het Schapendijkje in Dokkum. In 1999 verhuisden ze naar de huidige locatie aan de Beurtvaart, waar Repos is uitgegroeid tot een bedrijf met zeventien werknemers.  

Technieken
Door de vele technieken zoals graveren op diepte, het frezen van voorwerpen uit blokken materiaal, het bedrukken en laser graveren kan Repos van alles maken voor zowel het in- als exterieur. Ruim tien jaar geleden is daar ook het digitaal bedrukken van aluminium bij gekomen. Naambordjes, visitekaartjes, onderdelen voor de muziekindustrie en zelfs een grote opdracht van onderzetters voor het automerk Porsche worden van bedrukt aluminium gemaakt. “We printen niet op, maar als ware in het materiaal. Het is een soort tatoeage”, legt Ben uit.

Hij is in het bijzonder trots op de opdracht voor Porsche. “Het was een hele mooie opdracht”, zegt hij terwijl hij de aluminium onderzetter met daarop de afbeelding van een Porsche laat zien. “Deze onderzetters zijn de hele wereld over gegaan. Ze zijn slijtvast en oplosmiddelbestendig. Het is een duurzaam product, maar ook recyclebaar. En er is nooit één teruggekomen. Dat zegt wel iets over de kwaliteit.”

Voor Jan zijn de synthesizer panelen wel een heel bijzonder product om te maken. “Er zit steeds meer groei in en we krijgen opdrachten uit Australië, Zweden, Engeland en Amerika. We werken samen met een ‘ambassadeur’ in Amsterdam, namelijk ‘This is not rocket science’.  Zij hebben veel connecties in de muziekindustrie. Ik heb veel affiniteit met muziek en vind dit hele leuke opdrachten.”

Bestellen
Het nieuwe bestelportaal voor de klant is een aanwinst voor het bedrijf, aldus Ben en Jan. “Vaste klanten kunnen inloggen, offertes berekenen en bestellingen plaatsen. Het bestelsysteem geeft opdrachten automatisch door naar de print- en freesafdeling en zo kunnen we sneller, efficiënter en goedkoper werken. En zo zijn we steeds bezig om de processen binnen het bedrijf te verbeteren. Dit heeft voordelen voor de klant, maar ook voor onszelf.”